ASG系列高速全自动粘箱机

  苏州安瑞斯包装机械有限公司自成立以来，始终致力于研发生产高速全自动纸箱成型设备。公司由一支从业10多年的团队组成，秉承“诚信，负责，创新，卓越”的经营理念，不断给客户带来最新，最有效的糊箱整体解决方案。

    安瑞斯机械的糊箱机采用台湾设计，汇集日本及欧洲的技术，结合国内实际生产中的情况，开发出“性能强大，型号齐全，配置丰富”的系列糊箱机，“精良的设备，合理的价格，完善的服务”是我们一贯的宗旨。使我们与国内外众多客户建立良好的合作关系，在今后的发展过程中，安瑞斯机械将始终如一，一如既往的为客户提供完善的服务。让我们携手共进，引领包装行业新潮流。

● AS系列全自动粘箱机简介
AS系列全自动粘箱机是嘉亿公司研制的多用途机型。本机不仅适用于水印纸箱的粘合成形，同时也完全满足胶印及上光、覆膜类纸箱的粘合要求。本机标配由给纸部、预折部 、本折部、全压部、压着部、记数排出部共六个部份组成，根据客户的不同需求可增加勾底及四、六角等复杂形面纸箱的粘合功能，真正实现一机多用。
本机采用PLC控制、驳箱传动。运转稳定且低噪。预折部装有喷雾加湿及二次压线装置，可有效解决纸箱粘合过程中爆线及大小缝的形成。成形拐带及拍板可独立调速，有效降低了纸箱粘合过程中剪刀差的形成。
本机具有粘箱精度高，速度快等优点。是纸制品生产企业后道工序的首选设备。

 由多条100mm宽给纸带来实现纸板的输送。通过张紧轮可调整给纸带间距，以适用不同幅宽纸板尺寸的调整。给纸带的动力由压花辊输出。
 给纸部左右二边设挡板，可根据不同幅宽纸板的尺寸电动调整，左侧装有气动拍纸扳。
 给纸部前端配有三把出纸刀，根据纸板的不同厚度上、下调整。
 采用无级变速器调节，操作简便快捷，给纸平稳。

 预折部前端装有喷水加湿装置,可根据纸板的干湿程度对纸板进行加湿。由光电眼控制加湿时间,光电眼侦测到纸板后会自动对纸板折叠处进行喷水加湿。使机器在高速运转状态下也可保证纸板折线在成型时不爆裂,达到理想的成型效果，使纸箱粘合整齐、准确、美观。 
 由二组压线轮对喷水加湿过的纸板进行压线。压线轮分为一组橡胶线轮，一组钢线轮。橡胶线轮可避免在高运转下折线的爆裂。压线的深浅可通过手摇蜗轮蜗杆调节。 

 根据纸箱形状的不同，在本折部的前端装配一个或多个涂胶装置。涂胶装置由下涂胶轮、上压轮和胶盒组成。可根据客户需要配电脑控制的喷胶系统。
 纸板主要通过三根40mm宽的底带和二根60mm宽的拐带及二根折叠导管，来实现左右两边第二折线和第四折线180度的折叠成形，成形拐带可独立调速控制剪刀差的大小。 
 左右设有多个不同角度的导轮，可根据不同纸质及纸板厚度，调整导轮的不同位置及角度，使纸板折叠更为顺畅。 
 底带下方装有多个支撑轴承，以支撑引导皮带平稳运行。 

 根据成形纸箱的不同宽度，通过PLC触摸屏输入参数自动 调整左右压带的间距。 
 根据整机速度，调节进纸速度使成形纸箱成叠加式进入压着部。 
 根据成形纸箱的箱型、纸质，调节上下输送带的压力，确保纸箱整齐进入压着部，使纸箱粘合更加完美。 
 尾部设有拍齐装置，通过凸轮机构前后拍打，校正纸箱粘合位置，以确保粘合精度。 
 整机的主控制柜安装在全压部处，更便于整线的观察与操作。 

前端设有左右导正杆，可根据成形纸箱的大小可左右手动调整。 
 设有风压嘴，以防止成形纸箱在高速输出状态下产生漂移、错叠，造成堵塞，损坏纸箱，影响机器正常运转。 
 在出纸挡板处设有上下二个光电开关，根据成形纸箱的堆积高度设定上下限位，与整机速度匹配自动调节出纸速度及时间。  
 出纸挡板根据成形纸箱的不同长度可电动前后调整。 
 压着皮带采用进口柔软适中的防尘皮带，不会压坏成品。 

人性化的斜坡式输送结构，便于操作，以减轻劳动强度。 
 设有二把出纸刀，可根据不同成形纸箱的形状及长度电动调整出纸刀前后位置。 
 设有一组出纸压轮，均衡压着可减缓冲击力，以避免出纸错乱。
 根据客户需要可设定纸箱堆垛排出的数量并整齐排出。 
 气动前挡板和往复式推杆设计，使出纸更为准确、快捷。