金属热处理

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江阴市圣火热处理有限公司位于经济发达的长江三角洲城市—江阴市,北临长江南接无锡,地处锡澄运河边,水陆交通十分方便。
      公司隶属于江阴中南重工股份有限公司RQ-10车间,主要进行金属材料及其部件的热处理加工,如:金属热处理、压力容器热处理、退火回火热处理等。
      中南重工股份有限公司经国家商务部批准于2008年2月2日由原江阴江南管业设备成套有限公司整体改制设立为中外合资股份有限公司,并于2010年7月在深圳证券交易所挂牌上市,股票简称中南重工,股票代码002445。公司是国内工业金属管件行业第一家上市公司。公司专业从事各类材质的管件、法兰、管系加工以及各类压力容器的制造,公司产品大量销售并应用于石油、化工、海洋工程、船舶、纺织、造纸、电力、冶金、食品、机械、制药、建筑、燃气、核电等行业。公司注册资金12300万元人民币,注册地址江阴市经济开发区,占地面积达14万平方米,厂房面积7万多平方米,资信等级连续7年AAA级。公司现有员工500多人,其中管理人员80人,高级工程师、经济师等高工11人,工程师12人,质量检测人员30人,技术员358人。拥有大专以上学历或技术职称的人员占职工总人数的30.%以上。截止2010年9月,公司总资产11.28亿元,净资产8.8亿元。同时是中石化、中石油、中海油、中化集团供应网络成员单位, 并与以上各大企业保持着长期良好的合作关系, 包括中国神华、大唐集团、云天工、山东兖矿集团、榆天化、中海福炼项目、中海惠州炼油、中海壳牌等。同时与许多国内外工程公司、船厂、电厂、化工企业也保持着长期稳定的合作关系。如:中石化工程建设(集团)公司、中石化南京设计院、化八院、化六院、化四院、化三院,阿克工程公司,日本东洋工程公司、福斯特惠勒工程公司、伍德工程公司、三星工程公司、德希尼布工程公司、BP公司、陶氏化学,巴西石油公司、壳牌、拜耳、赛科、巴斯夫、诺华、帝斯曼、康菲石油中国公司、艾默生以及上海江南船厂、上海外高桥船厂、上海沪东船厂、上海船厂、中远船厂、烟台中集来福士船厂、中远船务集团、扬子江船厂等。
      江阴市圣火热处理有限公司作为一家专业对中南重工企业主要产品进行热处理加工的厂家,拥有先进的生产工艺,一流的生产检测设备,现代化的管理模式,高素质的员工队伍,高比例的专业技术人员,完备的资格证书,完善的售后服务。真诚欢迎国内外用户来我公司考察、指导、洽谈业务,愿与各界同仁共创美好明天!

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

金属热处理的工艺

热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程,有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接,不可间断。加热是热处理的重要工序之一。金属热处理的加热方法很多,最早是采用木炭和煤作为热源,进而应用液体和气体燃料。电的应用使加热易于控制,且无环境污染。利用这些热源可以直接加热,也可以通过熔融的盐或金属,以至浮动粒子进行间接加热.金属加热时,工件暴露在空气中,常常发生氧化、脱碳(即钢铁零件表面碳含量降低),这对于热处理后零件的表面性能有很不利的影响。因而金属通常应在可控气氛或保护气氛中、熔融盐中和真空中加热,也可用涂料或包装方法进行保护加热。加热温度是热处理工艺的重要工艺参数之一,选择和控制加热温度,是保证热处理质量的主要问题。加热温度随被处理的金属材料和热处理的目的不同而异,但一般都是加热到相变温度以上,以获得高温组织。另外转变需要一定的时间,因此当金属工件表面达到要求的加热温度时,还须在此温度保持一定时间,使内外温度一致,使显微组织转变完全,这段时间称为保温时间。采用高能密度加热和表面热处理时,加热速度极快,一般就没有保温时间,而化学热处理的保温时间往往较长。
    冷却也是热处理工艺过程中不可缺少的步骤,冷却方法因工艺不同而不同,主要是控制冷却速度。一般退火的冷却速度最慢,正火的冷却速度较快,淬火的冷却速度更快。但还因钢种不同而有不同的要求,例如空硬钢就可以用正火一样的冷却速度进行淬硬。
    金属热处理工艺大体可分为整体热处理、表面热处理和化学热处理三大类。根据加热介质、加热温度和冷却方法的不同,每一大类又可区分为若干不同的热处理工艺。同一种金属采用不同的热处理工艺,可获得不同的组织,从而具有不同的性能。钢铁是工业上应用最广的金属,而且钢铁显微组织也最为复杂,因此钢铁热处理工艺种类繁多。整体热处理是对工件整体加热,然后以适当的速度冷却,以改变其整体力学性能的金属热处理工艺。
    钢铁整体热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺。退火是将工件加热到适当温度,根据材料和工件尺寸采用不同的保温时间,然后进行缓慢冷却,目的是使金属内部组织达到或接近平衡状态,获得良好的工艺性能和使用性能,或者为进一步淬火作组织准备。正火是将工件加热到适宜的温度后在空气中冷却,正火的效果同退火相似,只是得到的组织更细,常用于改善材料的切削性能,也有时用于对一些要求不高的零件作为最终热处理。
    淬火是将工件加热保温后,在水、油或其它无机盐、有机水溶液等淬冷介质中快速冷却。淬火后钢件变硬,但同时变脆。为了降低钢件的脆性,将淬火后的钢件在高于室温而低于650℃的某一适当温度进行长时间的保温,再进行冷却,这种工艺称为回火。退火、正火、淬火、回火是整体热处理中的“四把火”,其中的淬火与回火关系密切,常常配合使用,缺一不可。“四把火”随着加热温度和冷却方式的不同,又演变出不同的热处理工艺。为了获得一定的强度和韧性,把淬火和高温回火结合起来的工艺,称为调质。某些合金淬火形成过饱固溶体后,将其置于室温或稍高的适当温度下保持较长时间,以提高合金的硬度、强度或电性磁性等。这样的热处理工艺称为时效处理。

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