无锡市环江炉料有限公司于2000年成立,专业经营硅铁、锰铁、锰硅合金、硅钙合金、钼铁、高低微碳铬铁、磷铁、脱氧剂、球化剂、孕育剂、增碳剂、除渣剂、保温覆盖剂、增硫剂、脱硫剂等。与各有关合金厂家建立了代理直销业务,可以为华东长江两岸、全国的冶金、炼钢及铸造行业提供更周全的材料供应服务!
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1.产品概述
增碳剂属于外加炼钢、炼铁增碳原料。优质增碳剂是生产优质钢材必不可少的辅助添加剂。增碳剂的种类很多,无锡环江炉料厂家直销增碳剂种类有煅煤、石墨、石油焦等。
2.化学成分
3.产品特点
●颗粒大小适中,孔隙度大,吸收速度快。
●采用石油焦高温培烧,化学成分纯净,高碳、低硫、有害成分极微,吸收率高。
●产品石墨化程度好,提高原铁液的形核能力。在孕育中增加球墨铸铁的墨球数量,在电炉铁液中增加石墨晶核。细化、均匀化石墨在铸件中的分布
●性能优异、稳定。
●配料时调整碳份,根据含碳量的要求熔化钢(铁)水时,随金属炉料加入电炉中部偏下部位,碳的吸收率可达90%-95%,增碳剂没有熔化时不要打渣,否则易裹在废渣里面,影响碳的吸收;
●钢(铁)水熔化后,调整碳份,可以加在钢(铁)水表面,通过电炉熔炼时钢(铁)水的涡流搅拌或人工搅拌使碳溶解吸收,碳的吸收率在85%左右。
1.炉内投入法:
增碳剂适于在感应炉中熔炼使用,但依据工艺要求具体使用也不尽相同。
(1) 在中频电炉熔炼中使用增碳剂,可按配比或碳当量要求随料加入电炉中下部位,回收率可达95%以上;
(2) 如果碳量不足调整碳分时,先打净炉中熔渣,再加增碳剂,通过铁液升温,电磁搅拌或人工搅拌使碳溶解吸收,回收率可在90%左右,如果采用低温增碳工艺,即炉料只熔化一部分,熔化的铁液温度较低的情况下,全部增碳剂一次性加入铁液中,同时用固体炉料将其压入铁液中不让其露出铁液表面。这种方法铁液增碳可达1.0%以上。
2.炉外增碳:
(1)包内喷石墨粉
选用石墨粉做增碳剂,吹入量为40kg/t,预期能使铁液含碳量从2%增到3%。随着铁液碳含量逐渐升高,碳量利用率下降,增碳前铁液温度1600℃,增碳后平均为1299℃。喷石墨粉增碳,一般采用氮气做载体,但在工业生产条件下,用压缩空气更方便,而且压缩空气中的氧燃烧产生CO,化学反应热可补偿部分温降,而且CO的还原气氛利于改善增碳效果。
(2)出铁时使用增碳剂
可将100—300目的石墨粉增碳剂放到包内,或从出铁槽随流冲入,出完铁液后充分搅拌,尽可能使碳溶解吸收,碳的回收率在50%左右。